电镀故障后，技术人员最重要的一条就是不惊慌，只有保持清醒的头脑，才有可能有效的开展故障分析与排除。凡是在电镀一线上工作过的技术人员，都会有过出现故障就惊慌的体验。因为一条电镀生产线出现"故障"，跟着就出现了加工客户为自己的零件电镀报废影响生产进度而大呼小叫等情况。在这样的情况下，技术人员保持头脑冷静是非常重要的。

由于电镀溶液、过程和镀层故障现象往往是一果多因，能准确及时排除故障，不仅要求现场电镀技术人员在理论上找出电镀故障的因果关系，更要有一个处理电镀故障的科学思维方法与思路。

对于一个电镀技术人员，面对电镀的故障发生，建立一种处理电镀故障的科学思维方法非常重要。而建立处理电镀故障的科学方法只有是通过实地现场观察、分析、试验研究、总结，才能逐渐探索到一套处理电镀故障的科学思维方法，准确迅速排除电镀出现的故障。

在出现电镀镀故障后，技术人员亲临现场，仔细观察电镀故障的症状、发生位置、发生几率、始发时间、有无规律性等；还要详细询问操作工人的具体操作，镀液温度、pH值、电流、电镀时间、水洗、电极以及挂具导电是否良好，检查电镀各工序是否规范等；并且了解溶液成分的补充、添加是否搅拌均匀等情况。在了解中，若发现偏离了正常的电镀工艺规范，则应立即采取措施，使之尽快调整到工艺规范，然后再行试镀。一般说来，这种因偏离电镀工艺规范而形成的故障是容易得到解决。

要准确确定故障是什么，是否出现了镀层漏镀或镀层起雾等现象。有时这些只是症状而不是问题的核心。当然症状的存在有可能会引起电镀生产不正常等问题，实际上电镀过程中某一问题的症状，也是很实际的问题，需要在查找故障的同时必须处理解决。

一般说来，问题一旦清楚，故障也就得到解决，因为大多数故障的处理方法是为大家所熟悉的，如果镀铜液的添加剂含量低了，可以增加添加剂的含量；如果酸浓度低了，可以增加酸的浓度。关键在于确定必须纠正什么，也就是问题是什么了。

要能更好的确认发生电镀故障的原因，需要有丰富的现场经验和电镀理论基础知识。在思考分析的同时，拟出问题出现的可能原因和排除故障的提纲。列出故障症状可能是由甲、乙或丙等引起的；然后走进车间现场，进行实地检查分析。有时候很快就能提出解决问题的办法，排除了电镀故障。有时候还需要进行模拟试验(如小槽或霍耳槽)，一一排除可能，最后找出问题故障发生的真正原因，并采取有效的处理方法。