安徽塑胶模具电镀直销

镀镍后产生白雾，孔发黑等现象，是镀镍当镀液被金属杂质和有机物杂质污染了。金属杂质如锌、铜（铜是PCB电镀中主要金属杂质）会导致低电流区镀层发暗发黑；有机杂质过多、添加剂使用不当或失衡都会引起镀镍层发雾，解决办法是对镀液进行处理。处理工艺：（1）模具电镀厂家介绍，取出阳极，加除杂水5ml/l，加热60—70度C，空气搅拌2小时。(手头无可靠除杂剂时可不加)。（2）有机杂质多时，先加入3—5ml/lr的30%双氧水处理，气搅拌3小时。（3）模具电镀厂家介绍，将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入，继续气搅拌2小时，关搅拌静置4小时，过滤，同时清缸。（4）清洗保养阳极挂回。（5）用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极，在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行电解，直至瓦楞板表面转变为灰白色(近似暗镍颜色)为止，此过程约4—12小时，杂质过多时需时更长。电解时必须开启空气搅拌或阴极移动，以提高处理效果。（6）模具电镀厂家阐述，分析调整各参数、加入处理理中损失的部分添加剂、润湿剂，必要时进行霍尔槽试验，合格后即可试镀。

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电镀模具电镀前处理影响着电镀效果，无数实践证明，如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质，虽有时镀层亦可沉积，但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度，结合力，抗腐蚀能力受到影响，甚至沉积不连续、疏松，乃至镀层剥落，使丧失实际使用价值。电镀模具电镀前之处理，称之前处理，做好前处理需要做好以下工作：1、洗净：去除金属表面之油质、脂肪、研磨剂，及污泥，可用喷射洗净、溶剂洗净、浸没洗净或电解洗净。2、清洗：用冷或热水洗净过程之残留洗净剂或污物。3、酸浸：去除锈垢或其它氧化物膜，要注意防止基材被腐蚀或产生氢脆，可加抑制剂以避免过度酸浸，酸浸完后要充份清洗。4、活化：促进镀层附着性，可用各种酸溶液使金属表面活化。5、漂清：电镀模具电镀前立刻去除酸膜，然后电镀。

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硬铬电镀比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。加工范围：专业抛光，对各种滚筒、轴、铁板、自动化零件等机械件电镀，还有各种五金模、电木模、塑胶模等模具电镀及修复尺寸。硬铬电镀生产线适用于中小工件大批量生产：五金制造行业挂镀铜镍铬、青铜、银、锌等，电路板制作行业，电池材料制作业海绵发泡镍，塑料电镀等。

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电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀硬铬的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。